బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క డైనమిక్ అసమతుల్యత యొక్క విశ్లేషణ మరియు పరిష్కారం

బ్రేక్ డిస్క్ కార్ హబ్‌తో అధిక వేగంతో తిరుగుతున్నప్పుడు, డిస్క్ యొక్క ద్రవ్యరాశి ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ డిస్క్ యొక్క అసమాన పంపిణీ కారణంగా ఒకదానికొకటి ఆఫ్‌సెట్ చేయబడదు, ఇది డిస్క్ యొక్క వైబ్రేషన్ మరియు వేర్‌ను పెంచుతుంది మరియు సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. , మరియు అదే సమయంలో, కారు డ్రైవింగ్ యొక్క సౌలభ్యం మరియు భద్రతను తగ్గిస్తుంది.ఇది బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క డైనమిక్ అసమతుల్యత వలన సంభవిస్తుంది మరియు బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క అసమతుల్యత వలన వైఫల్యం సంభవించిందని కూడా చెప్పవచ్చు.

బ్రేక్ డిస్క్ అసమతుల్యతకు కారణాలు

1. డిజైన్: బ్రేక్ డిస్క్ డిజైన్ యొక్క అసమాన జ్యామితి బ్రేక్ డిస్క్ అసమతుల్యతకు కారణమవుతుంది.

2. మెటీరియల్: బ్రేక్ డిస్క్‌లను అత్యుత్తమ ఉష్ణ నిరోధకత మరియు ఉష్ణ వెదజల్లడం పనితీరును కలిగి ఉండే పదార్థాలతో వేయాలి.పేలవమైన పనితీరు కలిగిన పదార్థాలు ఉపయోగంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వక్రీకరణ మరియు వైకల్యానికి గురవుతాయి, దీని వలన బ్రేక్ డిస్క్‌లు అసమతుల్యత చెందుతాయి.

3. తయారీ: తారాగణం ప్రక్రియలో, బ్రేక్ డిస్క్ సచ్ఛిద్రత, సంకోచం మరియు ఇసుక కన్ను వంటి లోపాలకు గురవుతుంది, ఫలితంగా బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క అసమాన నాణ్యత పంపిణీ మరియు అసమతుల్యత ఏర్పడుతుంది.

4. అసెంబ్లీ: అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క భ్రమణ కేంద్రం మరియు సహాయక అక్షం విక్షేపం చెందుతాయి, ఫలితంగా బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క డైనమిక్ అసమతుల్యత ఏర్పడుతుంది.

5. ఉపయోగించండి: బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క సాధారణ ఉపయోగం సమయంలో, బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు మరియు కన్నీటి విచలనం కూడా బ్రేక్ డిస్క్ అసమతుల్యతకు కారణమవుతుంది.

బ్రేక్ డిస్క్ అసమతుల్యతను ఎలా తొలగించాలి

డైనమిక్ అసమతుల్యత అనేది అత్యంత సాధారణ అసమతుల్యత దృగ్విషయం, ఇది స్టాటిక్ అసమతుల్యత మరియు అసమతుల్యత కలయిక.బ్రేక్ డిస్క్ డైనమిక్ అసమతుల్యతకు కారణమయ్యే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి మరియు అవి కూడా యాదృచ్ఛికంగా ఉంటాయి, కాబట్టి మనం వాటిని ఒక్కొక్కటిగా లెక్కించలేము.అదే సమయంలో, ఇది డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ మెషీన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు రోటర్ యొక్క పరిమితి ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, కాబట్టి మేము బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క డైనమిక్ అసమతుల్యతను పూర్తిగా తొలగించలేము మరియు ఖచ్చితమైన సంతులనాన్ని సాధించలేము.బ్రేక్ డిస్క్ డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ అనేది ప్రస్తుత పరిస్థితులలో బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క అసమతుల్యతను అత్యంత సహేతుకమైన సంఖ్యా పరిమాణానికి తొలగించడం, తద్వారా ఉత్పత్తి జీవితం మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క అవసరాలను తీర్చడం.

బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క ప్రారంభ అసమానత పెద్దది మరియు బ్రేక్ డిస్క్ డైనమిక్ అసమతుల్యత తీవ్రంగా ఉంటే, స్టాటిక్ అసమతుల్యతను తొలగించడానికి డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ క్రమాంకనం ముందు ఒకే-వైపు బ్యాలెన్సింగ్ చేయాలి.డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ మెషిన్ బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క భ్రమణ సమయంలో అసమతుల్యత యొక్క పరిమాణం మరియు స్థానాన్ని గుర్తించిన తర్వాత, అది సంబంధిత ప్రదేశంలో వెయిట్ లేదా డీ-వెయిట్ చేయాలి.బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క ఆకృతి కారణంగా, బరువును జోడించడానికి మరియు తీసివేయడానికి గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం ఉన్న విమానాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా సౌకర్యంగా ఉంటుంది.బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క మొత్తం నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, మేము సాధారణంగా డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్‌ను సాధించడానికి బ్రేక్ డిస్క్ వైపు మిల్లింగ్ మరియు డీ-వెయిటింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తాము.

శాంటా బ్రేక్‌కు బ్రేక్ డిస్క్ ఉత్పత్తిలో 15 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉంది మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, మెటీరియల్ నియంత్రణ, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు బ్రేక్ డిస్క్ నాణ్యతను కఠినంగా నియంత్రించే ఇతర అంశాల నుండి పూర్తి బ్రేక్ డిస్క్ నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంది. మా ఉత్పత్తులు OE ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా సమతుల్యతను కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా బ్రేక్ డిస్క్ నాణ్యత సమస్యల వల్ల బ్రేక్ షేకింగ్ సమస్యలను బాగా తగ్గిస్తుంది.